现代电气实训装置
栏目分类：产品总目录 发布日期：2020-10-27 浏览次数：次
现代电气实训装置,现代电气控制实验装置实现了系统控制的实时控制，真实的模拟和反映了工业控制的过程，咨询热线13122891392
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ZRXDG-01A现代电气控制系统安装与调试实训装置
一、 产品概述
电气控制系统实验台具有电气控制系统的电路设计、安装和布线，传感器接线与调整、PLC编程、模拟量�？橛τ�、人机界面组态、电机驱动（含变频器及对应电机、伺服驱动器及伺服电机、步进电机及驱动器、继电控制与�；ぁ⑽露瓤刂破�、增量型编码器）参数设定、以及典型机床控制电路故障排除等功能。装置中多参量实时手工给定（如速度实时变化给定、温度变化实时给定、距离变化实时给定等），实现了系统控制的实时控制，真实的模拟和反映了工业控制的过程，实训内容广泛、变化多样，是一款典型的职业能力培养设备，通过在该设备上实训，可使学生职业能力得到大幅度提升。
二、 产品特点
1. 本装置是由控制柜、受控对象等组成一个完整系统，具有占地面积小、操作方便、可移动、内部安装有照明设施、操作面板,各控制点和通讯接口均引出到专用的接线板上，使实训更加便捷。2. 控制元件（如PLC、变频器、接触器等）采用导轨式安装，实训时可根据需要进行合理的调整安装，布线采用工业线槽板前布线方式，设备的进出线采用塑料软管及接头与受控对象进行连接，受控对象采用外置方式便于观察。
3. 本装置采用�？槭浇峁�，扩展性强，选择不同的配置、调整系统参数，从而实现控制系统需求。
三、 技术性能
1. 输入电压：三相五线 ～380V±10% 50Hz2. 工作环境：环境温度范围为-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3. 装置容量：＜1kVA
4. 外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5. 安全�；ぃ壕哂新┑绫；�，安全符合国家标准
四、 产品结构与组成
设备由实训柜体、门板、电气控制元件（组件）、仪表、实训考核单元挂板、典型机床电路挂板、电机单元、运动单元、温度控制组件、网孔挂板等组成。整个系统主要由主令电气及仪表单元、PLC网络组态单元、PLC控制单元、继电控制单元、典型机床电路智能考核单元组成。1. 实训柜：采用钢结构，带自锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的安装载体，设备可自由灵活的布置和安装。
2. 主令电气及仪表单元：该单元的主要组成部分包括进线电源控制与�；ぁ⒅髁畹缙刂圃�、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。该单元是设备中的控制信号和显示（指示）单元，在整个电气控制系统中，起着向系统中的其他单元提供控制信号的作用。
3. PLC网络组态单元：该单元的主要组成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模拟量�？�、扩展模块、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显示仪表、伺服驱动器、步进驱动器等。PLC网络组态单元是电气系统程序控制的主要（上位机）控制单元，在整个系统中，起着对输入信号处理和电气控制信号输出等重要作用。
4. PLC控制单元：该单元的主要组成部分包括三菱FX3U型PLC、模拟量�？�、扩展�？�、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显示仪表、变频器等。此单元是设备中电气系统程序控制（下位机）的辅助控制单元，对输入的信号进行处理以及输出电气控制信号。
5. 继电控制单元：该单元的主要组成部分包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热�；ぜ痰缙鳌⑿谐炭�、时间继电器等。同时还安装由伺服、步进电机驱动的（可相互转换）且装有传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器组成的小车运动装置。此单元可实现基本的电机拖动控制，在整个电气自动控制系统中，起着对PLC控制信号放大和执行的作用，同时也可实现独立的继电拖动功能。
6．典型机床电路智能考核单元：该单元的主要组成部分包括X62W铣床电路、T68镗床电路、电脑智能考核以及PLC改造模块等。该单元通过对典型机床电路故障现象的分析和判断，测量和检查故障点，使用电脑智能考核软件排除故障，完成机床电路的故障检查和排除。
五、 基本配置
| 序号 | 名称 | 规格与型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 实训柜 |
电源：三相五线～380V±10% 50Hz 尺寸：850mm×800mm×1800mm 功率：＜1kVA |
1台 | 钢结构,带自锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的安装载体，设备可自由灵活的布置和安装。 |
| 2 | 主令电气及仪表单元 | EA-01、EA-02 | 各1套 | 包括进线电源控制与�；�、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。每门一组，配置不同。 |
| 3 | PLC网络组态单元挂板 | EA-03-01A | 1套 | 包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、扩展�？椤�0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显示仪表等。 |
| 4 | PLC控制单元挂板 | EA-03A | 1套 | 包括三菱FX3U型PLC、模拟量模块、扩展�？�、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显示仪表、变频器、三菱伺服驱动器、雷赛步进驱动器等。 |
| 5 | 继电控制单元挂板 | EA-04 | 1套 |
包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热�；ぜ痰缙�、行程开关、时间继电器等。 同时还安装由伺服、步进电机驱动的（可相互转换）、传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器组成的小车运动装置。 |
| 6 | 典型机床电路智能考核单元挂板 | EA-06 、EA-07 | 各1套 | 包括X62W铣床电路、T68镗床电路。 |
| 7 | 控制器 | 三菱 | 1套 | 见表1 |
| 8 | 变频器 | 三菱 | 1套 | 见表1 |
| 9 | 触摸屏 | 1个 | 昆仑通态触摸屏 | |
| 10 | 维修电工电子电机与职业资格培训考评仿真软件 | 1套 |
内容包含安全用电常识、电工工具、电工识图、电工仪表、电工照明电路、电机、变压器、低压电器、电拖、示波器、低频信号源、焊接工艺、SMT技术、电子产品制造过程、故障排除、连线、减速器三维拆装、轴系机构拆装（包括圆柱齿轮轴系、锥齿轮轴系蜗杆轴系等十多个实验）等模块，学校可以根据学生学习进度选择相应的训练�？榻醒盗贰� ▲其他要求： 为了�；ぶ恫�，减少产权纠纷，投标人需提供维修电工电子电机与职业资格培训考评仿真软件的著作权复印件加盖原厂公章，并提供软件的部分源文件进行真实性验证。若采用虚假证书进行应标，一经查实，作无效投标处理，并追究原厂商与投标人责任。 |
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| 11 | 智能化电气控制实训考核系统 | 1套 |
智能人机对话平台（答题器）由中文液晶屏、微电脑、触摸键盘组成。 操作单元： 操作单元电路板（与显示屏一体）、键盘。 操作单元采用多重保护设计；双电源直流 12V 输入； 128X64LCD 显示；8 路开关量报警输入，最多 48 路继电器控制；操作单元可以不联网进行脱机考核；可以自动评分；有报警时显示屏提示。 主要有以下操作功能： （1）学生入口：学生解除故障时使用，可以查询考核剩余时间。 （2）教师入口：设置故障、. 解除所有故障、设置考核时间、修改登录密码、设置设备号。 教师入口需要登录密码。 （3）分数查询：查询学生的当前得分情况。 （4）学号查询：查询教师通过计算机设置的学号。 （5）设备号查询：查询本机设备地址，每个操作单元有唯一的设备地址。 （6）考核时间开始：用于教师设置完毕考核时间后，考核开始倒计时。 |
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| 12 | 用电安全与触电急救虚拟仿真系统 | 中人 | 1套 |
软件采用二维与三维结合的虚拟画面，教导学生用电的安全和急救方法，软件内设有单相触电、两相触电、跨步触电、低压触电急救、高压触电急救、人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法等原理讲解与教学，单相触电分维修带电断线、维修插座触电、室外触电等原理演示。低压触电和高压触电教学主要为学生讲解演示如何解救处于低压触电或者高压触电时的人，人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法采用采用3D虚拟仿真技术展示，经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，画面逼真。通过实训能够对学生进行实训室安全用电教育，提高学生的安全意识，使学生学会一些自救的方法，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，�；ぷ约�，以及熟悉各种电气事故产生的原因和处理电气事故的实用操作措施，减少电气事故的发生。 ▲其他要求： 为了�；ぶ恫�，减少产权纠纷，投标人需提供用电安全与触电急救虚拟仿真系统的著作权复印件加盖原厂公章，并提供系统的演示。若采用虚假证书进行应标，一经查实，作无效投标处理，并追究原厂商与投标人责任。 |
| 13 | 教师教学设计系统 | 1套 |
系统可以导入3DS、STL文件。并支持通过系统对此文件进行重新编辑，支持AC设置、CA设置、TA设置，将“AC设置”和“CA设置”中的动作进行串连，并可以设置每个动作的启停时间，同时还具备全部重置和全部删除功能�？梢酝ü教ㄅ涮譪ontrol将模型动画文件加载到课件上进行三维动画教学，实现课件中完全三维交互。该文件可支持PPT播放。 ▲其他要求： 投标人需提供“教师教学设计系统”的国家级证书复印件加盖原厂公章，若采用虚假证书进行应标，一经查实，作无效投标处理，并追究原厂商与投标人责任。 |
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| 14 | 工具 | 剥线钳、斜口钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手、小活动扳手等 | 1套 | |
| 15 | 电脑桌 | 1台 |
| 序号 | 名称 | 型号/规格/编号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 三菱�？� | Q00UCPU | 块 | 1 |
| 2 | 三菱电源单元基板 | Q35B | 条 | 1 |
| 3 | 三菱�？� | Q61P | 块 | 1 |
| 4 | 三菱�？� | QX40 | 块 | 1 |
| 5 | 三菱输出模块 | QY10 | 块 | 1 |
| 6 | 三菱cclink通信�？� | QJ61BT11N | 块 | 1 |
| 7 | 三菱通讯线 | QC30R2 | 条 | 1 |
| 8 | 三菱可编程控制器 | FX3U-32MR/ES-A | 个 | 1 |
| 9 | 三菱可编程器 | FX3U-32MT/ES-A | 个 | 1 |
| 10 | 三菱�？� | FX3U-3A-ADP | 个 | 1 |
| 11 | 三菱cclink通信模块 | FX2N-32CCL | 个 | 2 |
| 12 | FX系列下载线 | RS-232 | 条 | 1 |
| 13 | 485通讯�？� | FX3U-485-BD | 个 | 2 |
| 14 | 三菱变频器 | FR-E740-0.75K-CH | 台 | 1 |
六、 实训项目
1.转换开关与电压表连接测量三相电压2. 三相电流的测量
3. 电力综合仪表的使用
4. 三相异步电动机直接起动、停车的控制
5. 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
6. 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
7. 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
8. 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）起动控制电路
9. 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）起动控制电路
10. 定子绕组串联电阻起动控制电路
11. 三相交流异步电动机能耗制动控制电路
12. 三相交流异步电动机降压起动及反接制动控制电路
13. 两台电动机的顺序控制电路
14. 电动机的往返行程控制电路
15. 普通车床控制电路
16. 电动葫芦控制电路
17. 三相交流异步电动机点动、连续转动的控制电路
18. 两地控制电路
19. 接触器控制的双速电动机调速控制电路
20. 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路
21. 离心开关配合的反接制动控制
22. 变频器面板功能参数设置和操作
23.外部端子点动控制
24.电机多段速度控制
25. 工频、变频切换控制
26.基于PLC模拟量方式变频开环调速控制
27. 基于面板操作的电机开环调速
28. 基于PLC通信的变频器开环调速
29. PLC控制电机顺序起动
30.触摸屏的参数设置与编程
31.触摸屏组态控制三相异步电机点动与自锁
32.触摸屏组态控制三相异步电机正反转
33.触摸屏组态控制三相异步电机星三角起动
34.触摸屏组态控制变频器模拟量调速
35.步进驱动器的参数设置
36.步进电机的控制
37.步进电机的PLC开环控制
38.编码器的使用
39.基于编码器的步进电机闭环控制
40.交流伺服驱动器的参数设置
41.交流伺服电机的闭环控制
42.温度控制器的调试及热电阻的使用
43.基于热电阻的PLC温度控制
44.传感器的使用
45.基于传感器的PLC位置控制
46. 多台PLC主、从站通信
47.X62W 铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训
48.T68 镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除
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