网络型可编程控制器综合实训装置,网络型PLC可编程控制器综合实训装置是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下网络型可编程控制器综合实训装置,网络型PLC可编程控制器综合实训装置。这样能对用户选型有非常大的帮助。
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一、概述
网络型可编程控制器综合实训装置,网络型PLC可编程控制器综合实训装置是根据《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基地仪器设备配备标准》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实操、技能鉴定考核。
二、网络型可编程控制器综合实训装置,网络型PLC可编程控制器综合实训装置特点
1、采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏、总线通信�？榈�，配套组态监控软件、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2、项目实训�？椋豪媚壳暗湫偷目杀喑炭刂破骷白芟呒际跬瓿啥怨ひ瞪心Ｄ舛韵�，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3、基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1：N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
4、仿真实训教学：通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态，也可以实现PLC接线、错误检查、编程训练、程序编写测试等功能。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<400m
3、装置容量：＜0.5KVA
4、重 量：＜110Kg
5、外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm
6、安全�；ぃ壕哂新┑缪�、漏电流�；ぷ爸�，安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训�？椋ê岣坏墓ひ迪殖∩璞改Ｄ馐笛刀韵螅�、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信�？�、电机导轨、测速机构等组成。
（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝�；�，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝�；�。
2、定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
4、主机实训组件
配置三菱FX1N-40 mR PLC主机，内置数字量I/O（24路数字量输入16路数字量输出），FX1N-485BD通信�？椋�FX0N-3A模拟量�？椋�2路输入/1路输出），配套SC-09通信编程电缆（也可选用其他品牌主机，价格另仪）。
实训挂箱
PLC实训�？橐唬�
1、音乐喷池模拟控制 2、答题器模拟控制 3、装配流水线的模拟控制 4、十字路交通灯模拟控制 5、自动轧钢机模拟控制 6、天塔之光/电视塔电波模拟控制
PLC实训�？槎�
1、自动送料装车/传送带模拟控制 2、多种液体混合装置/搅拌机模拟控制 3、自动售货机模拟控制 4、水塔自动供水模拟控制 5、邮件分拣模拟控制
PLC实训模块三：
1、基础输入/输出实验 2、四层电梯自动控制 3、中间继电器
PLC实训�？樗模�
1、电镀系统模拟控制 2、洗衣机自动控制 3、LED七段数码管显示控制
PLC实训�？槲澹�
1、加工中心刀具库模拟控制 2、五相步进电机模拟控制 3、自动冲压系统模拟控制 4、仓库运料小车系统模拟控制
（三）电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
包含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小，实训参数典型，能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。
（四）三相鼠笼异步电机：交流380V/△
（五）网孔板及元器件一套
（六）变频器实训组件：配置三菱FR-S520变频器，带有RS485通信接口及BOP操作面板
（七）触摸屏实训组件：5.7英寸Eview500，256色
（八）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
五、实训项目
（一）PLC基本技能实训
1）与、或、非逻辑功能测试
2）跳转、分支功能训练
3）数据处理功能训练
4）微分、位操作测试
5）定时器、计数器功能测试
6）移位寄存器测试
7）音乐喷池模拟控制实验
8）答题器模拟控制实验
9）装配流水线的模拟控制实验
10）十字路交通灯模拟控制实验
11）自动轧钢机模拟控制实验
12）天塔之光/电视塔电波模拟控制实验
13）自动送料装车/传送带模拟控制实验
14）多种液体混合装置/搅拌机模拟控制实验
15）自动售货机模拟控制实验
16）水塔自动供水模拟控制实验
17）邮件分拣模拟控制实验
18）四层电梯自动控制实验
19）中间继电器实验
20）电镀系统模拟控制实验
21）洗衣机自动控制实验
22）LED七段数码管显示控制实验
23）加工中心刀具库模拟控制实验
24）五相步进电机模拟控制实验
25）自动冲压系统模拟控制实验
26）仓库运料小车系统模拟控制实验
（二）PLC实物控制实训
1.直线运动位置识别、运动轨�？刂啤⒍ㄎ豢刂�
2.步进电机运动控制
3.直流电机控制
4.温度PID控制（具有声效功能）
（三）PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）
1.C620车床的电气控制线路
2.卧式车床电气控制线路
3.机床两地控制线路
4.M7130平面磨床的电气控制线路
5.Z3040摇臂钻床的电气控制线路
6.液压滑台式自动攻螺纹机的电气控制线路
7.运行小车的电气控制线路
（四）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
1.变频器功能参数设置与操作
2.变频器报警与�；すδ�
3.外部端子点动控制
4.变频器控制电机正反转
5.多段速度选择变频调速
6.变频器无级调速
7.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
8.瞬时停电启动控制
9.PID变频调速控制
10.PLC控制变频器外部端子的电机正反转
11.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
12.基于PLC数字量控制方式的多段速
13.基于PLC模拟量控制变频开环调速
14.基于PLC通信方式的变频器开环调速
15.基于PLC通信方式的速度闭环控制
16.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
17.变频器恒压供水系统的模拟
18.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
19.基于触摸屏控制方式的LED控制
20.基于触摸屏控制方式的温度PID控制
21.PLC、触摸屏与变频器通信控制
22.基于MCGS的现场总线网络通信技术
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