机械装调技术综合实训装置,机械装调技术实训设备是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下机械装调技术综合实训装置,机械装调技术实训设备。这样能对用户选型有非常大的帮助。
我们公司推荐产品=>机械装调技术综合技术实训装置
一、产品功能要求
本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院�；道�、机电类专业开设的装配钳工、机修钳工和工具钳工课程而研制。通过项目实训，提高学生钳工操作技能和机械部件装调的职业能力；培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能，提升就业能力。
二、产品技术要求
1.实操性强：依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
2.适用面广：基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
3.�？榛杓疲河啥嘀只挡考槌�，既可将各部件作为独立的�？榻醒盗�，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
4.综合性强：培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
配套教材齐全：为了增强教学效果及保障实训项目顺利开展，提供配套本设备使用的正规出版社出版《机械装调技术与实训》等教材。
6.为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级及以上部门出具的产品检测报告复印件并加盖厂家公章，原件备查。
7.为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。三、技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.交流减速电机 1 台：额定功率 90W，减速比 1:25
3.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm
4.设备重量：600kg
5.安全保护：具电流型漏电�；�，安全符合国家标准四、系统组成与功能
本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。
1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体（铸件）、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。
4.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面（铸件）、垫块、轴承、轴承座（铸件）、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位�；すδ�；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
5.齿轮减速器：主要由减速器箱体（铸件）、直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺及精度检测实训。
6.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、轴承座（铸件）、推力球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、台面、支架等
组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
7.冲床机构：主要由冲床床身（铸件）、曲轴、带轮、模拟冲头、定位滑套、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。
8.动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。
9.装调工具：主要有套装工具（55 件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器、轴承拆装套筒等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
10.常用量具：主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。
五、基本配置
1.实训台：实训台外形尺寸：1800mm×700mm×825mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带 4 个抽屉；铸铁平板：1100mm
×700mm×40mm；实木桌板：700mm×700mm×40mm。
2.电源控制箱：输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz 电源总开关：带电流型漏电�；ぷ爸�；电源指示：当接通装置的工作电源， 并且打开电源总开关时，指示灯亮；调速器：为交流减速电机提供可调电源。
3.交流减速电机 ：功率：90W 减速比：1:25，工作电源：AC220V。
4.调速器：适用电机：6～90W，调速范围：90～1400r/min。
5.传动机构：同步带轮：齿数分别为 40 齿、50 齿和 60 齿；链轮：08B 链轮，20 齿；锥齿轮：M=2、Z=30；M=2、Z=48；轴承座：采用精密铸造工艺加工而成。
6.多级变速箱：外形尺寸：325mm×300mm×351mm，直齿圆柱齿轮：M=2、Z=30；M=2、Z=42；M=2、Z=30；M=2.5、Z=20；M=2.5、Z=33； M=2.5、Z=43；滑移齿轮组：M=2.5、Z=17；M=2.5、Z=27；M=2.5、Z=40；M=2.5、Z=25；M=2.5、Z=35；M=2.5、Z=48；多级变速箱箱
体：采用精密铸造工艺加工而成。
7.二维工作台：外形尺寸：530mm×423mm×219mm，直线导轨副：一种长度为 460mm、宽度 15mm；一种长度为 280mm、宽度 15mm；滚珠丝杠螺母副：公称直径 20mm；导程 5mm；右旋；长度分别为 506mm、356mm 台面：采用精密铸造工艺加工而成轴承座：采用精密铸造工艺加工而成。
8.齿轮减速器：外形尺寸：284mm×218mm×176mm，直齿圆柱齿轮：M=2 Z=32；M=2 Z=50；M=3 Z=18；M=3 Z=36；齿轮传动比分别为1:2、1:1.5625 齿轮减速器箱体：采用精密铸造工艺加工而成。
9.分度转盘部件：外形尺寸：432mm×390mm×221mm。蜗轮：M=2.5 Z=30，分度机构：利用槽轮机构进行 90 度分度。
10.自动冲床：外形尺寸：290mm×192mm×392.5mm，冲头行程：0～32mm，驱动方式：机械式驱动，自动冲床床身：采用精密铸造工艺加工而成。
11.装配钳工技术仿真教学软件：本软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等�？榈牟鹦逗妥芭涔��？墒迪忠韵鹿δ埽鹤芭淝ぜ际醯幕局都敖樯堋⒆芭淝ぜ际踔饕槌善骷慕峁辜肮ぷ髟�、变速箱的虚拟拆装、三维动画演示、二维工作台的虚拟拆装、三维动画演示、齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示、间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画演示、冲床机构的虚拟拆装、三维动画演示。
12.机械类实训室安全教育仿真软件：该软件应能够展示各类机械设备的安全操作方法，安全注意事项，机械伤害和易发生的机械事故，常见事故的发生原因、防止措施以及各种安全标志、安全色及标牌等。能够对学生进行机械设备方面的各种安全教育，提高学生的安全意识，使学生掌握一些安全基本知识和自我保护常识，熟悉各种事故产生的原因和处理事故的措施，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，预防或减少事故的发生。本软件组成部分有：理论知识、动画演示及答题互动理论知识组成部分有：安全教育概述、安全基础知识、事故预防知识、救护与自救知识、案例分析动画演示组成部分有：动画演示、案例分析。
答题互动组成部分有：消防知识课堂、安全知识答题闯关、安全标示连连看。
13.三维工业自动化设计软件：正版三维一体化设计软件，提供真正的 3D 模型设计、先进的钣金设计、完整的 2D+3D 一体化设计等全面效率工具，同时在一个软件上集成了PLC 3D 仿真功能、电机仿真功能。软件具备强大的兼容性和扩展性，支持UG、solidedge、Pro/e、SOLIDWORKS、inverntor 主流 3D 原生和通用文件的导入，支持与Solidedge 商业版软件文件格式的互通，并可对数据进行直接编辑进行设计变更�？傻汲龈骰方谒璧� 3D 及 2D 数据，支持与主流的PLM/PDM 系统的集成，3D 数据应用于产品全生命周期。具备智能参数建模技术；支持百万级零件的大型装配体；基于 Windows 操作环境开发；基于 3D 模型快速生成符合国标的 2D 工程图， 快速完善图纸信息；3D 数据的变更直接关联到工程图；集成PLC 3D 仿真功能，支持利用采集卡采集 PLC 的输入输出信号，实现PLC 与计算机的通讯，从而控制软件中的 3D 模型的动作；支持离线仿真；以状态方程形式对电机建模，支持自定义电机，并包含不少于20 台直流电机和 20 台异步电机型号供用户选择；支持自底向上或自顶向下的装配体建模方式，可快速检测修复零部件之间的冲突问题；除了基本的折弯和冲孔，还具有特定于钣金的特征；在 3D 模型中直接赋予产品制造信息，生成易于传播的 3D PDF ，通过直观的可交互文档查看制造数据。（投标时提供省级部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书、软件著作权证书复印件并加盖厂家公章，原件备查）
机械装调技术视频教学软件：本视频以机械装调技术综合实训装置为依托，呈现形式以视频加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助。15.★机械基础仿真教学软件
软件通过三维动画演示、模拟、理论知识讲解等方式，生动地展示了机械基础方面的相关知识�？墒迪忠韵鹿δ埽夯祷〉幕局丁Ｆ矫婊梗褐饕肆�、凸轮、槽轮、齿轮及其组合的 31 种平面机构的零件展示、运行演示、拆卸演示、装配演示、装
配训练�？�；空间机构：主要包括了圆锥、齿轮、链、球面槽轮、凸轮、棘轮及其组合 30 种空间机构的零件展示、运行演示、拆卸
演示、装配演示、装配训练�？�；轮系机构：主要包括了定轴轮系、复合轮系、行星轮系、周转轮系的 51 轮系机构的零件展示、运行演示、拆卸演示、装配演示、装配训练�？�；注塑模具：主要包括了前模哈夫模、后模行位模、前模行位模、潜水口模、后模斜抽芯、斜顶模、二次顶出模、伞齿轮螺纹模、顶杆先复位模、小水口模、热流道模、推板模、推管模、二板式通框模、三板式通框模、大行位藏小行位模 16 种注塑模具的拆卸演示、装配演示、装配训练�？�；机械传动：主要包括了链传动、螺旋传动、带传动、
蜗轮蜗杆传动、斜齿轮传动、直齿轮传动、锥齿轮传动等 10 种模拟仿真；液压传动：主要包括了液压调压回路、减压回路、调速回
路、平衡回路、锁紧回路等 14 种模拟仿真；液压元件：主要包括了液压动力部分、执行部分、控制部分、辅助部分、工作介质 5
类模拟仿真；课题练习：主要包括 20 道机械基础相关知识的问答。（投标时提供省级部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书、软件著作权证书复印件并加盖厂家公章，原件备查）
16.减速器拆装仿真教学软件
本软件采用Flash 与 3D 虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对减速器知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画等方式，生动地展示了各种减速器（单级圆柱、单级圆锥、圆锥圆柱、蜗轮蜗杆、二级分流式、二级同轴式和二级展开式等）的拆卸、装配过程�？墒迪忠韵鹿δ埽杭跛倨鞯幕局都敖樯茉沧对仓萋旨跛倨鞯男槟獠鹱�、三维动画演示；单级圆锥减速器的虚拟拆装、三维动画演示；二级分流圆柱齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示；二级展开圆柱减速器的虚拟拆装、三维动画演示；二级同轴式圆柱齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示； 蜗轮蜗杆减速器的虚拟拆装、三维动画演示； 新型结构单级圆柱减速器的虚拟拆装、三维动画演示； 单级圆柱减速器的虚拟拆装、三维动画演示（投标时提供省级部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书、软件著作权证书复印件并加盖厂家公章，原件备查） 17.配件：使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。
18.工具、量具配置：内六角扳手（1 套）9 件套六角扳手、呆扳手 10、12、14、17 各 4 把、活动扳手（1 把）8〞、整形锉（6 把）、锉刀（平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各 4 把）、板牙架、板牙M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各 1 个、绞杠、丝锥M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各 1 个、划线工具（1 套）划规
（6〞、150mm）1 个、划针 1 个、样冲（1 个）、锤子（2 把）木柄圆头锤、木柄钳工锤各 1 把、螺丝刀套装（1 套）一字、十字大小各 1 个、锯弓 （1 把）可调式结构、尖嘴钳 （1 把）、钢丝钳 180mm、三角套筒扳手（1 把 8mm、9mm、10mm）、钢丝刷（1 把）、铁皮剪（1 把）、角尺（1 把）、直尺（1 把）、吹塑工具箱（1 个）、台虎钳（1 台）150、划线平板（1 块）300×300、紫铜棒（1 根）一头Φ18 一头Φ14×250mm、外卡簧钳（1 把）直嘴 7 寸、外卡簧钳（1 把）弯嘴 7 寸、拉马（1 个）、截链器（1 把）、刮刀
（1 把）、橡皮锤（1 把）、圆螺母扳手（1 把M14、M16、M27）、轴承拆装套筒（1 套）6 件套、游标卡尺（1 把）测量范围：0～ 300mm，分度值：0.02mm、深度游标卡尺（1 把）测量范围：0～200mm，分度值：0.02mm、杠杆式百分表（1 个）测量范围：0～0.8mm， 分度值：0.01mm、磁性表座（2 把）大、小各 1 个、千分尺（1 把）测量范围：0～25mm、游标万能角度尺（1 把）测量范围：0～320
o、塞尺（1 把）测量范围：0.02～1.00mm、角尺（1 把）、钢直尺（1 把）1000mm。
六、实训项目：钳工基本操作技能实训、划线技能训练、锉削技能训练、锯削技能训练、钻削技能训练、攻、套螺纹技能训练、刮削技能训练、变速箱的装调
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。、减速器的装调根据装配图及装配工艺要求， 完成减速器的装配与调整。冲床机构的装调。根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整、间歇回转工作台的装调
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整、二维工作台的装调
根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整、机械传动的安装与调整 、带传动机构的装配与调整、链传动机构的装配与调整、齿轮传动机构的装配与调整、机械系统运行与调整