可编程控制器实训台,PLC可编程控制实训台,PLC实验台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下可编程控制器实训台,PLC可编程控制实训台,PLC实验台。这样能对用户选型有非常大的帮助。
工作环境
海拔高度： +1404m
环境温度： 温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)
湿 度： 相对湿度为95%（+25℃）
地震烈度： 地震烈度为Ⅷ度，地震动峰值加速度为0.20g
安装地点：地面机电实验室
概述特点：
3.1 采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏、总线通信�？榈龋涮鬃樘嗫厝砑�、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
3.2 项目实训�？椋豪媚壳暗湫偷目杀喑炭刂破骷白芟呒际跬瓿啥怨ひ瞪心Ｄ舛韵�，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3.3 基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1：N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
3.4 plc可编程设计与控制虚拟仿真软件，本软件可通过软件内置PLC程序编程界面编程并可写入虚拟PLC中控制3D仿真模型�？赡Ｄ馐渌痛敉＜罢醋⒉煌叽缥锪纤ǖ婪旨�、物料供给控制、物料检测、物料加工、机械控制、交通信号灯控制、不同尺寸物料三通道分拣、升降机控制、不同尺寸物料经传输带正反转输送至不同仓库、次品分拣、自动门控制、舞台升降与幕布控制等不少于20个3D仿真模型。软件还可监控虚拟PLC输入/输出状态，当部件卡住时可使用复位功能复位。软件具有分步式教学功能，从易到难教学。软件基于C#和JS语言编程设计，用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选择齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，软件内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。本软件可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。提供符合软件名称的版权证书并演示功能
基本配置及功能
实训装置由实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信�？�、电机导轨、测速机构等组成。实训装置提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有带灯保险丝保护。电源经空气开关后给装置供电，通过电压表监控电网电压，控制屏的供电由钥匙开关和启�？乜刂疲本哂新┑绺婢甘炯案婢次�。同时具有漏电压、漏电流、过载�；ぷ爸茫笛底�外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm。
*4.1实训桌；钢木结构，桌面为防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。
4.1.2控制屏；（铁质双层亚光密纹喷塑结构），挂方式�？�，内置滑槽，�？樵谑笛灯辽峡扇我庖莆�。
4.1.3网孔板；结构巧妙，实训时电气元件不需要螺丝固定，只需一插一拉即可牢牢固定在网板孔板上，省时省力，灵活快捷
*4.2 交流电源控制单元，包括直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等。
直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
4.3 主机实训组件。
配置西门子S7-300 PLC主机，（内置数字量输入16路数字量 输出16路）可编程控制器，配套通信编程电缆、三相鼠笼异步电机，并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。
4.3.1电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
包含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小，实训参数典型，能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。
4.3.2电机：三相鼠笼异步电机，交流380V/△ 0.75kw 1台
*4.4PLC仿真实训软件主要功能和特点：
4.4.1PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
4.4.2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
*4.5PLC仿真实训项目参数及要求：
4.5.1 PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）；
4.5.2 典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）；
4.5.3抢答器控制（优先级、数值运算）；
4.5.4天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）；
4.5.5音乐喷泉控制；
4.5.6十字路口交通灯控制；
4.5.7水塔水位控制；
4.5.8自动送料装车系统控制；
4.5.9四节传送带控制；
4.5.10装配流水线控制；
4.5.11多种液体混合装置控制；
4.5.12自控成型机控制；
4.5.13全自动洗衣机控制；
4.5.14电镀生产线控制；
4.5.15自控轧钢机控制；
4.5.16邮件分拣机控制；
4.5.17自动售货机控制；
4.5.18机械手控制；
4.5.19三层电梯控制；
4.5.20四层电梯控制；
4.5.21加工中心控制；
4.5.22温度PID控制。
*4.6PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训：
4.6.1变频器功能参数设置与操作；
4.6.2变频器报警与�；すδ埽�
4.6.3外部端子点动控制；
4.6.4变频器控制电机正反转；
4.6.5多段速度选择变频调速；
4.6.6基于PLC数字量控制方式的多段速；
4.6.7基于PLC模拟量控制变频开环调速；
4.6.8基于PLC通信方式的变频器开环调速；
4.6.9基于PLC通信方式的速度闭环控制；
4.6.10基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速；
4.6.11变频器无级调速；
4.6.12基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速；
4.6.13瞬时停电启动控制；
4.6.14PID变频调速控制；
4.6.15PLC控制变频器外部端子的电机正反转；
4.6.16PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制；
4.6.17变频器恒压供水系统的模拟；
4.6.18基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习；
4.6.19基于触摸屏控制方式的LED控制；
4.6.20基于触摸屏控制方式的温度PID控制；
4.6.21PLC、触摸屏与变频器通信控制；
4.6.22基于MCGS的现场总线网络通信技术。
配置清单（以下为一套可编程控制器实训台配置清单）：
|
名称 |
型号 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
PLC实训台 |
S7-300 CPU315-2DP |
1 |
套 |
|
|
通讯模块 |
1 |
块 |
|
|
|
CP343-1 |
1 |
台 |
|
|
|
SC-09通信编程电缆 |
1 |
条 |
|
|
|
实训�？� |
实训模块1 |
1 |
块 |
|
|
实训�？�2 |
1 |
块 |
|
|
|
实训�？�3 |
1 |
块 |
|
|
|
实训模块4 |
1 |
块 |
|
|
|
实训�？�5 |
1 |
块 |
|
|
|
实训�？�6 |
1 |
块 |
|
|
|
实训�？�7 |
1 |
块 |
|
|
|
实训�？�8 |
1 |
块 |
|
|
|
触摸屏实训�？� |
1 |
块 |
10寸西门子 |
|
|
变频器�？� |
1 |
块 |
|
|
|
配套材料 |
实训桌 |
1 |
张 |
|
|
试验用三相鼠笼式异步电动机 |
1 |
台 |
0.75kw/380V |
|
|
电动导轨 |
1 |
套 |
含1024编码器以及转速表 |
|
|
实验叠插连接线100CM |
40 |
条 |
|
|
|
实验叠插连接线30CM |
10 |
条 |
|
|
|
交流接触器 |
3 |
个 |
|
|
|
网孔板 |
1 |
个 |
|
|
|
时间继电器 |
1 |
个 |
|
|
|
按钮 |
3 |
个 |
|
|
|
交流指示灯 |
3 |
个 |
|
|
|
热继电器 |
2 |
个 |
|
|
|
安装塑料件 |
若干 |
|
|
|
|
程序编写笔记本电脑 |
拯救者Y7000P |
1 |
台 |
包含配套编程软件 |
|
打印机 |
M7655DHF |
1 |
台 |
|
|
软件 |
演示板原程序及FXGP-WIN-C |
1 |
套 |
|
|
仿真软件 |
1 |
套 |
|
|
|
技术资料 |
实验指导 |
8 |
套 |
|