透明液压传动实训设备中减压阀的工作原理及作用是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下透明液压传动实训设备中减压阀的工作原理及作用。这样能对用户选型有非常大的帮助。
透明液压传动实训设备中减压阀的工作原理：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
透明液压传动实训设备中减压阀的作用：减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
工业型液压实验台（液压部分）是根据现代教学特点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用先进的工业技术的液压元件和独特的�？榛钩闪瞬褰臃奖愕南低匙楹�，满足高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生进行液压传动教程的实验教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提高和加强了学生的创新设计能力的目的。
一、主要特点:
1.系统全部采用标准的工业液压元器件，使用安全可靠，贴近工业化。
2.快速可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装方便快捷，拆接不漏油，清洁干净。
3.精确的测量仪器，方便的测量方式，使用简单，测量精确可靠。
4.采用可编控制器（PLC）与微机通讯，实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测。
5、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件：本软件可通过软件内置PLC程序编程界面编程并可写入虚拟PLC中控制3D仿真模型。可模拟输送带启停及正反转、不同尺寸物料双通道分拣、物料供给控制、物料检测、物料加工、机械控制、交通信号灯控制、不同尺寸物料三通道分拣、升降机控制、不同尺寸物料经传输带正反转输送至不同仓库、次品分拣、自动门控制、舞台升降与幕布控制等不少于20个3D仿真模型。软件还可监控虚拟PLC输入/输出状态，当部件卡住时可使用复位功能复位。软件具有分步式教学功能，从易到难教学。提供版权证书及演示。
液压机械实训安全教育虚拟仿真软件：软件基于C#和JS语言编程设计，用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级�？裳≡褚貉股璞钢谐萋种嵯�、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，软件内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，软件随机出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。本软件可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。提供版权证书及演示。
①常用液压元件的性能测试
1.液压泵的特性测试
2.溢流阀的特性测试（静态测试）
3.节流调速阀的特性测试
②液压传动基本回路实验：
1.溢流阀调压回路
2.简单压力调定回路
3.溢流阀缓冲回路
4.二级压力回路
5.双向压力调整回路
6.多个溢流阀的调压回路
7.减压阀的减压回路
8.换向阀的卸荷回路
9.先导式溢流阀的卸荷回路
10.顺序阀的平衡回路
11.速度调节回路
12.调速阀短接速度换接回路
13.节流阀进油节流调速回路
14.节流阀回油节流调速回路
15.调速阀进油节流调速回路
16.调速阀回油节流调速回路
17.节流阀变压节流调速回路
18.调速阀变压节流调速回路
19.进油节流调速回路
20.回油节流调速回路
21.方向控制回路
22.保压（自锁）回路
23.双缸工作控制回路
24.顺序阀顺序动作回路
25.电气行程开关顺序动作回路
26.压力继电器顺序动作回路
27.用PLC控制液压回路和系统
28.液压传动性能实训
④ 学生自行设计、组装的扩展液压回路实验可达80种.
⑤ 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。
1、PLC的指令编程，梯形图编程的学习
2、PLC编程软件的学习及使用
3、PLC与计算机的通，在线调试、监控
4、PLC对液压传动控制的优化
二、实验台组成：
① 实验工作台
实验工作台由铁制主体与铝合金型面板(T型钩槽)等构成。
工作台尺寸：长×宽×高=1940mm×700mm×1800mm (其包装后约300kg)
② 液压泵站
系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
⑴. 电机—泵装置（1台）
变量叶片泵-电机1台：
变量叶片泵：单向，公称排量6.67mL/r，容积效率 90%；
电机：三相交流电压，功率2HP 4P，转速1450r/min；
⑵. 油箱：公称容积45L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等
③ 常用液压元件
以工业元件为主，配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。
④ 电气测控单元
可编程序控制器(PLC)：三菱系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能.