工业自动化网络通讯平台,西门子300系列工业自动化网络实训装置是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下工业自动化网络通讯平台,西门子300系列工业自动化网络实训装置。这样能对用户选型有非常大的帮助。
一、工业自动化网络通讯平台,西门子300系列工业自动化网络实训装置概述
设备采用网孔板机构，系统硬件�？榇蟛糠职沧霸谕装迳希沧氨憬�，可培养学生安装、接线的操作能力，提高学生实际动手能力，同时用户可根据实际的需要增减相应的�？�，实现二次设计和开发。
二、工业自动化网络通讯平台,西门子300系列工业自动化网络实训装置技术性能
1.输入电源：单相 ～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.0kVA
4.外形尺寸：900mm×600mm×1800mm
三、 工业自动化网络通讯平台,西门子300系列工业自动化网络实训装置控制板
控制板整体是由钢材框架、网控板、组建面板、电气�；ご罱ǘ�。
组件面板采用铝质喷塑、凹字烂板工艺，不易发生变形和磨损，面板上标有名称，指示明确，操作、维护方便；
钢材框架与网控板均采用双层亚光密纹喷塑结构，网孔板上可以根据任务要求调整上面安装的设备，自动化设备包括PLC、人机界面、变频器、工业交换机、导轨式开关电源等目前工业控制系统上最常用的设备，完成电气控制线路的连接。
电气�；ぐ幌鹿δ埽�
9)短路保护：
自动重合闸漏电�；て髟诘缌鞔笥诙疃ǖ缌鞯�3倍时，自动重合闸漏电�；て髟�0.1秒内断开， 比一般的空气开关或保险丝快10倍以上保证设备的安全性。
10)漏电保护：
线路发生15～30mA的漏电时，自动重合闸漏电保护器在0.1秒内断开。（漏电不动作电流：15mA，漏电动作电流：30mA。）
11)过流/载保护：
电流大于额定电流1.15倍时，自动重合闸漏电�；て鹘�3S内断开；如果持续时间超过3秒，或期间大于3倍额定电流，自动重合闸漏电保护器即断开实施�；�。
12)过压保护：
供电电压高于280V±5V时，自动重合闸漏电�；た囟�。电压降回正常后，自动重合闸漏电保护器自动合闸通电。
13)欠压保护：
供电电压低于150V±5V时，自动重合闸漏电�；て鞫峡５缪够厣：笞远睾险⒙┑绫；て髯远险�，通电运行状态正常。
14)合闸前检测：
自动重合闸漏电�；て髟诤险⑶岸韵呗返缪菇屑觳�，当供电电压异常过压、过压情况时，将封锁合闸并报警；故障未经排除，则无法合闸通电。当故障排除时，开关将自动合闸通电。
15)自动重合闸特性：（可调试）
线路发生瞬间漏电或瞬间冲击(如雷电、插座跳火等)而可能有危险时，自动重合闸漏电�；て髁⒓炊峡还收瞎�，线路如是安全，自动重合闸漏电�；て骰嶙远匦潞险⑼ǖ纭：险⒋问尴薮�
16)防(浪涌）雷�；ぃ�
标称10KA（8/20us）残压小1200v；
独有雷击能量检测功能，强雷击时跳闸，断开线路与设备连结，实现设备防雷；变压器隔离供电+线性电源+压敏器件，工作电源采用抗雷击能力较强的线性电源多重措施分别作用，有泄、有堵，实现自身设备的可靠抗雷击防护
17)手动通断性能：
(3)手动按下试验按键漏电时，零线与火线相应断开，无输出。60秒后自动合闸，自动重合闸保护器工作状态正常。
(4)手动关闭电源开关后，两路继电器同时断开，无输出。通断动作时间少于0.1秒。重新起动开关电源，两路同时输出。
四、实训项目
1、S7-300基本应用实训
2、S7-300 PLC数字量控制应用
3、S7-300模拟量输入/输出的控制
4、S7-300温度控制实训
5、直流调速器的接线与设置
6、直流调速器的运行
7、PLC、直流调速闭环实训（高数计数器）
8、PLC控制直流调速带动丝杆组建的运行
9、S7-300控制直流调速器的运行实训
10、三相异步电动机点动控制和自锁控制
11、三相异步电动机Y/△换接启动控制
12、三相异步电机联锁正反转控制
13、变频器功能参数设置与实操实训
14、变频器无级调速实训
15、变频器外部端子点动控制实训
16、变频器多段速调速实训
17、基于PLC模拟量方式的变频器调速控制
18、基于PLC通信方式的多段速选择变频器调速
19、基于PLC通信方式的变频器开环调速
20、基于PLC通信方式的变频器开环调速
21、触摸屏操作面板系统介绍
22、触摸屏通信与变量设置实训
23、触摸屏过程控制画面设计实训
24、触摸屏报警消息的设置实训
25、触摸屏数据记录的实训
26、触摸屏配方的设置实训
27、触摸屏报表制作的实训
28、触摸屏脚本应用实训
29、PLC、触摸屏、变频器综合用的实训
30、S7-300与变频器间PROFINET通讯实训
31、S7-300与控制多台变频器综合实训
32、S7-300与S7-300间PROFINET通讯实训
33、现场总线网络故障诊断
34、气动机械手实训模型的控制
35、多台PLC通过PROFINET综合应用实训
36、边指令研究与对边的实训
37、开关状态识别实训