铝合金拆装冲压模具应该怎么保养？ 是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下铝合金拆装冲压模具应该怎么保养？ 。这样能对用户选型有非常大的帮助。
1、铝合金冲压模具在使用过程中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象，冲套通常都是啃坏的，冲头和冲套的损坏一般是用同一种标准的零件进行替换。
2、注重铝合金冲压模具的设计，铝合金冲压模具的设计需要考虑的因素很多，铝合金冲压模具的结构的使用性及安全性、铝合金冲压模具材料的选用、铝合金冲压模具零件的可加工性和铝合金冲压模具的维修方便性等因素包括在内。
3、对铝合金冲压模具的主要成型零部件进行表面强化，可以提高铝合金冲压模具表面的耐磨性，从而更好的提高铝合金冲压模具的质量。
4、在铝合金冲压模具的制造过程也是提高铝合金冲压模具质量非常重要的环节，铝合金冲压模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到铝合金冲压模具的使用寿命。
5、对于铝合金冲压模具的正确使用及维护也是提高铝合金冲压模具质量的重要因素，不正确的使用及维护可能会减短铝合金冲压模具的使用寿命。
通过对更为先进、复杂结构模具的拆装训练及成型操作，更为全面了解模具的装配，制造成型工艺，以提高对设计的深入认识�？梢钥焖俳导矢惺茏怀缮杓评砟�，大大扩展设计思路，并能做出具有工艺性的设计方案。
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铝合金拆装实训模具系列-冷冲模具 |
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序号 |
名称 |
模架规格(mm) |
详细描述及技术要求 |
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1 |
落料模 |
150x100 |
用冲模沿封闭轮廓曲线冲切,封闭线内是产品,封闭线外是废料.用于制造各种形状的平板零件. 冲压菱形工件，产品尺寸不小于35×30 mm，料带利用挡料销定位 |
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2 |
弯曲模 |
150x100 |
把板材料沿直线弯成各种形状,可以加工形状较复杂的零件。 |
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3 |
拉深模 |
150x100 |
把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具,此模具带压边装置,拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位,拉深后冷冲件从凸模上托出,凸凹模都装有顶出装置。 |
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4 |
冲孔模 |
150x100 |
用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料,封闭线外是产品. 冲压1椭圆孔，料带利用挡料销定位。 |
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5 |
正装复合模 |
200x150 |
在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具.正装复合模,它的落料凹模在下模处,凸凹模装在上模处.不适用于多孔制件的冲裁冲压菱形工件，料带利用挡料销定位。 |
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6 |
倒装复合模 |
200x150 |
模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具.倒装复合模,它的落料凹模在上模处,凸凹模装在下模处,适用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,适用于多孔制件的冲裁.冲压菱形工件，料带利用挡料销定位。 |
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7 |
连续拉深模 |
200x150 |
制品首次拉深无法成形,需要多次拉延的模具。该模具用带料一端顺序拉延,直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。 |
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8 |
极进模 |
200x150 |
多工位级进模是精密高效,长寿命的模具.它适用于冷冲小尺寸,薄料,形状复杂和大批量生产的冷冲零件. |
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9 |
V型翻板弯曲模 |
150x100 |
该模具为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板必须与材料接触，所成型的零件精度较高。 |
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10 |
圆管冲模 |
150x100 |
该模具需将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，�？橄嘞蜃�，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升。 |
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11 |
滑块冲模 |
150x100 |
该模具需将平坯一次弯成两内侧角度小于90°的零件。模具定模部分需有两个滑块，平坯放在定位板上，当凸模下降时，平坯先被弯成∪型 ，凸续继下降，滑块开始运动将∪形两侧向内弯成所需角度。 |
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12 |
两圆相扣成型冲模 |
200x150 |
该模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。该工艺工序少，简洁实用，冲出的产品接口平整，合格率高，能满足使用要求。 |